Type de panneaux solaires

[Abstrait]

Le panneau solaire est l'élément central du système de production d'énergie solaire. La fonction du panneau solaire est de convertir l'énergie lumineuse du soleil en énergie électrique et la puissance CC de sortie est stockée dans la batterie. Les panneaux solaires sont l'un des composants les plus importants des systèmes d'énergie solaire, et leur taux de conversion et leur durée de vie sont des facteurs importants pour déterminer si les panneaux solaires sont utiles.

[Texte]

1. Panneau solaire en silicium monocristallin

À l'heure actuelle, l'efficacité de conversion photoélectrique des panneaux solaires en silicium monocristallin est d'environ 19%, et la plus élevée est de 21%. Il s'agit de l'efficacité de conversion photoélectrique la plus élevée parmi toutes sortes de panneaux solaires, mais le coût de production est si élevé qu'il ne peut pas être un grand nombre et une utilisation généralisée. Étant donné que le silicium monocristallin est généralement encapsulé avec du verre trempé et de la résine imperméable, il est durable et a une durée de vie allant jusqu'à 15 ans et jusqu'à 25 ans.

2. panneaux solaires en silicium polycristallin

Le processus de fabrication des panneaux solaires en silicium polycristallin est similaire à celui des panneaux solaires en silicium monocristallin. L'efficacité de conversion photoélectrique des panneaux solaires en silicium polycristallin n'est pas bien pire que celle du silicium monocristallin, et son efficacité de conversion photoélectrique est d'environ 17%. En termes de coût de production, il est moins cher que les panneaux solaires en silicium monocristallin, le matériau est simple à fabriquer, économise la consommation d'énergie et le coût de production total est faible, il a donc été considérablement développé.

3. panneau solaire en silicium amorphe

Les panneaux solaires en silicium amorphe sont de nouveaux panneaux solaires en couches minces apparus en 1976. Ils sont complètement différents des panneaux solaires en silicium monocristallin et en silicium polycristallin. Le processus est grandement simplifié, les matériaux en silicium sont moins consommés et la consommation d'énergie est plus faible. Son principal avantage est qu'il peut également produire de l'électricité dans des conditions de faible luminosité. Cependant, le principal problème des panneaux solaires en silicium amorphe est que le rendement de conversion photoélectrique est faible. À l'heure actuelle, le niveau avancé international est d'environ 10% et il n'est pas suffisamment stable. Au fil du temps, son efficacité de conversion est atténuée, de sorte qu'il n'a pas été largement utilisé comme grande source d'énergie solaire. Principalement utilisé pour les alimentations à faible luminosité, telles que les calculatrices électroniques de poche, les horloges électroniques et les copieurs.

4. panneaux solaires multicomposants

Un panneau solaire à plusieurs composants fait référence à un panneau solaire qui n'est pas fait d'un matériau semi-conducteur à élément unique. De nos jours, il existe de nombreuses variétés de recherche dans différents pays, dont la plupart ne sont pas encore industrialisées, principalement dans les catégories suivantes:

a) Panneaux solaires au sulfure de cadmium

b) Panneaux solaires GaAs

c) Panneaux solaires en séléniure de cuivre et d'indium (nouveaux panneaux solaires à couches minces de gradient de bande interdite Cu (In, Ga) Se2)

[Conclusion]

Dans l'ensemble, les panneaux solaires en silicium polycristallin sont privilégiés pour leurs matières premières abondantes, leur faible coût, leur efficacité de conversion élevée et leur bonne stabilité, et ils occupent également le marché des panneaux solaires en adéquation avec les besoins de la société. La part principale. Le centre de gravité a évolué du monocristal au polycristallin, les raisons principales sont:

[1] Il y a de moins en moins de matériaux de tête et de queue disponibles pour les panneaux solaires;

[2] Pour les panneaux solaires, le substrat carré est plus rentable et le silicium polycristallin obtenu par la méthode de coulée et la méthode de solidification directe peut obtenir directement un matériau carré;

[3] Le processus de production de silicium polycristallin progresse en permanence. Le four de coulée automatique peut produire plus de 200 kg de lingots de silicium par cycle de production (50 heures), et la taille des grains de cristal atteint le niveau du centimètre;

[4] En raison de la recherche et du développement rapides de la technologie du silicium monocristallin au cours de la dernière décennie, le processus est également appliqué à la production de batteries au silicium polycristallin, telles que la jonction d'émission de corrosion sélective, le champ de surface arrière, le daim corrodé, la passivation de la surface et du corps , fine électrode à grille métallique.