Tipo de paneles solares

[Resumen]

El panel solar es la parte central del sistema de generación de energía solar. La función del panel solar es convertir la energía de la luz del sol en energía eléctrica, y la potencia de CC de salida se almacena en la batería. Los paneles solares son uno de los componentes más importantes en los sistemas de energía solar, y su tasa de conversión y vida útil son factores importantes para determinar si los paneles solares son útiles.

[Texto]

1. Panel solar de silicio monocristalino

En la actualidad, la eficiencia de conversión fotoeléctrica de los paneles solares de silicio monocristalinos es de aproximadamente el 19%, y la más alta es del 21%. Esta es la mayor eficiencia de conversión fotoeléctrica entre todos los tipos de paneles solares, pero el costo de producción es tan grande que no puede ser un gran número y un uso generalizado. Dado que el silicio monocristalino generalmente está encapsulado con vidrio templado y resina impermeable, es duradero y tiene una vida útil de hasta 15 años y hasta 25 años.

2. paneles solares de silicio policristalino

El proceso de fabricación de los paneles solares de silicio policristalino es similar al de los paneles solares de silicio monocristalino. La eficiencia de conversión fotoeléctrica de los paneles solares de silicio policristalino no es mucho peor que la del silicio monocristalino, y su eficiencia de conversión fotoeléctrica es de aproximadamente el 17%. En términos de costo de producción, es más barato que los paneles solares de silicio monocristalino, el material es simple de fabricar, ahorra consumo de energía y el costo total de producción es bajo, por lo que se ha desarrollado en gran medida.

3.panel solar de silicio amorfo

Los paneles solares de silicio amorfo son nuevos paneles solares de película delgada que aparecieron en 1976. Son completamente diferentes de los paneles solares de silicio monocristalino y silicio policristalino. El proceso se simplifica enormemente, los materiales de silicio se consumen menos y el consumo de energía es menor. Su principal ventaja es que también puede generar electricidad en condiciones de poca luz. Sin embargo, el principal problema de los paneles solares de silicio amorfo es que la eficiencia de conversión fotoeléctrica es baja. En la actualidad, el nivel avanzado internacional es de aproximadamente el 10% y no es lo suficientemente estable. A medida que pasa el tiempo, su eficiencia de conversión se atenúa, por lo que no se ha utilizado ampliamente como una gran fuente de energía solar. Se utiliza principalmente para fuentes de alimentación con poca luz, como calculadoras electrónicas de bolsillo, relojes electrónicos y fotocopiadoras.

4.paneles solares de múltiples componentes

Un panel solar de múltiples componentes se refiere a un panel solar que no está hecho de un material semiconductor de un solo elemento. Hoy en día, hay muchas variedades de investigación en varios países, la mayoría de los cuales aún no se han industrializado, principalmente en las siguientes categorías:

a) Paneles solares de sulfuro de cadmio

b) paneles solares GaAs

c) Paneles solares de seleniuro de indio y cobre (nuevos paneles solares de película delgada de gradiente de separación de múltiples bandas Cu (In, Ga) Se2)

[Conclusión]

En general, los paneles solares de silicio policristalino son favorecidos por sus abundantes materias primas, bajo costo, alta eficiencia de conversión y buena estabilidad, y también ocupan el mercado de paneles solares en línea con las necesidades de la sociedad. La parte principal. El centro de gravedad ha evolucionado de cristal único a policristalino, las razones principales son:

[1] Hay cada vez menos materiales de cabeza y cola disponibles para paneles solares;

[2] Para paneles solares, el sustrato cuadrado es más rentable, y el silicio policristalino obtenido por el método de fundición y el método de solidificación directa puede obtener directamente un material cuadrado;

[3] El proceso de producción de polisilicio está progresando continuamente. El horno de fundición automático puede producir más de 200 kg de lingotes de silicio por ciclo de producción (50 horas), y el tamaño de los granos de cristal alcanza el nivel de centímetro;

[4] Debido a la rápida investigación y desarrollo de la tecnología de silicio monocristalino en la última década, el proceso también se aplica a la producción de baterías de silicio policristalino, como la unión selectiva por emisión de corrosión, campo de superficie posterior, gamuza corroída, pasivación de superficie y cuerpo , electrodo de compuerta de metal fino.